سیستم اندازه گیری نوری خودکار دیجیتال مایکرو ویکرز

تست کننده سختی خودکار میکروویکرز AutoVicky ZHV-VH2005

مقدمه:

روش ویکرز بر اساس یک سیستم اندازه گیری نوری است، محدوده بار های سبک را با استفاده از یک انترال الماس برای ایجاد یک انترال که اندازه گیری شده و به یک ارزش سختی تبدیل می شود، مشخص می کند.برای آزمایش انواع مختلفی از مواد بسیار مفید است.برای آزمایش در مقیاس ویکرز از یک الماس به شکل هرم پایه مربع استفاده می شود. به طور معمول بارها بسیار سبک هستند.از 5gf تا 2Kgf، اگرچه بار های "ماکرو" ویکرز می توانند تا 50 کیلوگرم یا بیشتر باشند.

روش های سختی میکرو ویکرز برای آزمایش بر روی فلزات، سرامیک ها و کامپوزیت ها - تقریباً هر نوع ماده ای - استفاده می شود. از آنجا که شکاف آزمایش در یک آزمایش ویکرز بسیار کوچک است،برای کاربردهای مختلف مفید است.: آزمایش مواد بسیار نازک مانند ورق یا اندازه گیری سطح یک قطعه، قطعات کوچک یا مناطق کوچک، اندازه گیری میکروسروکتورهای فردی،یا اندازه گیری عمق سخت شدن کیس با قطع یک بخش و ایجاد یک سری از شکاف ها برای توصیف مشخصات تغییر در سختی.

مقدمه کوتاه:

AutoVicky ZHV-VH2005 یک سیستم تست سختی خودکار میکرو ویکرز با بینایی ماشین، پلت فرم X-Y موتور، سیستم فوکوس خودکار اختیاری و سیستم نرم افزاری رایانه ای ATS-300 است،اندازه گيري اتوماتيک در مورد شکاف ويکرز داره، خطای عملیات انسانی را از بین می برد، تا حد زیادی کارایی کار را بهبود می بخشد، اندازه گیری آزمایش سختی را دقیق تر و غیر پیچیده تر می کند.

ویژگی ها:

• Boldy فوق العاده از VH2005A Micro Vickers سخت بودن تست کننده با ساختار بلند کردن جابجایی خطی برای سیستم بارگذاری وزن.
• سیستم سلول بار دقیق از 5gf به 2000gf، و بارگذاری خودکار، مسکن و تخلیه در طول فرآیند آزمایش
• برج اتوماتیک ثابت با 6-موقعيت کار، MicroVickers الماس indenter، 10x و 50x هدف نصب در یک سطح کانونی.
• مسیر نوری با وضوح بالا با دوربین 8MPixel باعث می شود که شدت سختی به شدت افزایش یابد، بزرگ کردن ویدیو بیش از 2000 برابر است، اندازه گیری کوچک را به راحتی انجام می دهد.
• پلت فرم موتور X-Y با اندازه فلزی 110x100mm و اندازه گیری استوک 120x120mm، آن را می توان برنامه ریزی برای آزمایش سختی Vickers نمونه به طور خودکار.
• سیستم فوکوس خودکار محور Z به عنوان تحویل استاندارد
• نرم افزار قدرتمند تست خودکار ویکرز ATS-300 با توابع تست هوشمند
• سیستم عامل ویندوز، کلام، اکسل، PDF و دیگر گزارش های خروجی سفارشی در دسترس هستند.

مشخصات:

معرفی نرم افزار اندازه گیری ویکرز و نوپ

مزیت های نرم افزار:

● می تواند اسکن پانورامیک را درک کند ، کل گرافیک محصول را به کامپیوتر اسکن کند ، هر موقعیت را انتخاب کند و محصول به طور خودکار به موقعیت مورد نیاز حرکت می کند

● می تواند 17 روش برنامه ریزی مسیر را پشتیبانی کند ، هر شماره ای را تنظیم کند ، مانند مختصات 30 نقطه ای ، شروع کلیک کنید ، و ماشین به طور خودکار اندازه گیری 30 نقطه را بدون کار دستی تکمیل می کند ،بارگیری خودکار، تمرکز خودکار و اندازه گیری خودکار.

● مجهز به موتور محور Z اختیاری و سیستم فوکوس خودکار، نیازی به پیدا کردن فاصله فوکوس دستی نیست و دستگاه به طور خودکار فوکوس می کند.تمام مراحل توسط نرم افزار برای جلوگیری از اشتباهات اندازه گیری دستی انجام می شود.

عملکرد اصلی:

● توانایی تشخیص خودکار تصویر شکاف در پیشرو است و کارایی تشخیص، ثبات و دقت نتایج تشخیص بالا است.

● دو نوع کالیبراسیون: کالیبراسیون نوری، کالیبراسیون بلوک سختی (دستی / اتوماتیک). بلوک سختی از میانگین گذاری چندگانه پشتیبانی می کند،بلوک های استاندارد چندگانه خودسرانه و کالیبراسیون قطعی و اندازه گیری ترجیح داده شده.

● علاوه بر اندازه گیری خودکار، سه گزینه اندازه گیری دستی وجود دارد: اندازه گیری چهار طرف،اندازه گیری قطبی و اندازه گیری چهار نقطه ای (ترتیب انتخاب چهار قله می تواند خودسرانه باشد).

● سه نوع از علامت های متراکم پشتیبانی می شود: "مربع"، " صلیب سرخ" و " دایره ای".

● در طول اندازه گیری دستی، آن را به عنوان یک شیشه بزرگ کننده، که برای پیدا کردن موقعیت قله های شکاف آسان است.

● عملکرد میانبر صفحه کلید منحصر به فرد می تواند به سرعت قله انتخاب شده را حرکت دهد تا عملیات اندازه گیری کارآمدتر شود.

● فاصله پیکسل و فاصله فیزیکی از قطب معکوس را فراهم کنید و مقدار HV / HK را تحت بار فعلی در زمان واقعی محاسبه کنید.

● تغییر اتوماتیک برج (تغییر لنز هدف و اندنتر)

● ۵ میلیون دوربین دیجیتال برای نمایش ویدئوی درهم شکسته در کامپیوتر.

● نمایش و به روز رسانی در زمان واقعی وضعیت آزمایش کننده سختی فعلی: اندتر فعلی / لنز هدف ، زمان نگه داشتن بار ، نیروی بارگذاری و غیره.

● فاصله بین دو نقطه را می توان به صورت دستی اندازه گیری کرد؛ همچنین می توان گروه های مختلفی از فاصله را در یک زمان در ویدیو یا تصویر نمایش داد.

● در مورد رزولوشن های مختلف، لنزهای مختلف و بار های مختلف، نرم افزار به طور خودکار بهترین ضریب کالیبراسیون را انتخاب می کند.

● تمام اطلاعات نقطه آزمایش را می توان به صورت جداگانه یا با توجه به نیازهای مشتری شناسایی و علامت گذاری کرد.اطلاعات شناسایی نقطه آزمایش در جدول توالی ارزش آزمایش و نمودار شکاف برای جستجوی آسان نمایش داده می شوداین عملکرد برای تجزیه و تحلیل و پردازش بعدی بسیار مهم است.

● برای درک این موارد به استانداردهای GB، DIN، ISO، ASTM و سایر استانداردهای تبدیل سختی مراجعه کنید: ویکرز HV، Knoop HK؛ راکول: HRC، HRA، HRB، HRD، HRE، HRF، HRG، HRK؛ سطح راکول: HR15N، HR30N، HR45N، HR15T,HR30T، HR45T؛ تبدیل متقابل بین مقادیر سختی مانند Brinell HBS و Brinell HBW.

● هنگام اندازه گیری دنباله مسیر لایه سخت، چندین حالت تنظیم اولیه انعطاف پذیر وجود دارد که به طور خودکار دنباله مسیر قبلی را ذخیره و وارد می کند.مسیر اندازه گیری نیز می تواند به عنوان خواسته شده برای بارگذاری دوباره ذخیره شود.

● نتایج اندازه گیری توالی مسیر به طور خودکار مقدار معادل عمق لایه سخت شده و منحنی تغییر سختی را تولید می کند.

● چندین حالت تجزیه و تحلیل می تواند برای داده های اندازه گیری انتخاب شود؛ تمام نتایج می توانند در گزارش گرافیکی تنظیم شوند.

● محتوا و فرمت گزارش را می توان به طور انعطاف پذیر تنظیم کرد و اسناد WORD و EXCEL را می توان به طور خودکار تولید کرد.

● رمز عبور و قدرت مدیریت را می توان تنظیم کرد: اپراتورهای معمولی فقط می توانند سختی را با توجه به تنظیمات تنظیم شده اندازه گیری کنند.

● ابزار تبدیل ارزش سختی استاندارد ساخته شده می تواند به طور خودکار ارزش سختی اندازه گیری شده را مطابق با جدول تبدیل کند و آن را در جدول نتایج لیست کند.

تابع پیشرفته:

● تابع فوکوس خودکارتمرکز اتوماتیک از کندی می تواند تحقق یابد، و زمان تمرکز از کندی واحد 2-5 ثانیه است. (برای تحقق این تابع،ZHV-VH2005 باید مجهز به موتور محور Z و سیستم فوکوس خودکار باشد)

● تابع برنامه ریزی مسیربه عنوان یک تمدید از عملکرد اندازه گیری فاصله، برنامه ریزی دقیق 17 حالت مسیر مورد اندازه گیری با کلیک روی تصویر با ماوس تکمیل می شود.

1)انتخاب نقطه آزاد: روی هر موقعیت تصویر کلیک کنید تا مسیر مورد اندازه گیری شود.

2)جهت گیری خودسرانه: هر نقطه شروع و قطعه خط مستقیم را در هر جهت انتخاب کنید.

3)حاشیه ی طبیعی: کلیک کنید نزدیک لبه به طور خودکار تولید قطعات خط عادی.

4)دو نقطه نرمال:دو سرِ لبه را انتخاب کنید تا بخش خط نرمال مرکزی را تولید کنید.

5)زاویه دو طرفه: سه نقطه زاویه ها را برای تولید قطعات دو زاویه ایجاد می کنند.

6)مسیر دایره ای: دو نقطه مرکز / شعاع، تولید یک مسیر در زمان.

7)محور لبه: کلیک کنید نزدیک لبه به طور خودکار یک مسیر در امتداد لبه تولید می شود.

8)فاصله مساوی لبه:فاصله را در امتداد لبه کلیک کنید تا بخش های خط برابر را تولید کنید.

9)شکل امواج دندون تراش: دوره، ارتفاع دندان و تقارن دندان را می توان کمی تنظیم کرد.

10)مرکز دو نقطه: دو نقطه را در تصویر انتخاب کنید تا نقطه میانی را به عنوان مسیر مورد اندازه گیری ایجاد کنید.

11)خط:هر نقطه ی شروع، قطعه ی خط مستقیم در هر جهت و فاصله ی متغیر در وسط را کلیک کنید.

12)چند خط:نقطه های راه چند خطی

13)زگ زگزگ زگ چند خطي

14)تعبیه:تعداد ثابت / فاصله نقاط مسیر بین دو نقطه را وارد کنید.

15)ماتريکس:نقاط مسیر صف مستطیل.

16)چرخ:نقطه مسیر چرخ.

17)حلقه:نقطه مسیر دایره ای.

● فراهم کردنعملکرد کالیبراسیون تعویض اندنتر / لنزبرای از بین بردن انحراف مکانیکی بین داخل کننده و لنز و تصحیح خطای کلی سیستم، به منظور بهبود دقت نتایج آزمایش سختی.

● تابع اسکن لبهاز طریق حرکت پلت فرم خودکار XY، لبه شیء مشخص شده می تواند اسکن شود و کنتور لبه شیء می تواند کشیده شود.

● عملکرد جفت گیری پانورامیک.از طریق عملکرد "اسکن پانورامیک" می توانید یک پانوراما را در محدوده مشخصی بدست آورید و هر برنامه ریزی مسیر را در نقشه انجام دهید.

● حالت منطقه ای و تست مستمرعملکرد.در مورد چندین شکاف که ممکن است در یک میدان دید وجود داشته باشد، حالت منطقه را می توان انتخاب کرد و تنها شکاف های موجود در محدوده تنظیم شده در طول هر اندازه گیری در نظر گرفته می شود.هنگامی که حالت منطقه در طول آزمایش مستمر روشن است، وقفه ی آزمایش ناشی از شکاف های متعدد در یک میدان دید قابل اجتناب است.

● تابع اصلاح سطحآن مطابق با جدول I و جدول II استاندارد ASTM E384 است و الزامات آزمایش و اصلاح برای قطعات منحنی مانند توپ ها و میله ها را فراهم می کند.

● تابع اصلاح زاویهانحراف زاویه بین پلت فرم و دوربین می تواند از طریق اصلاح خودکار زاویه حذف شود و دقت موقعیت پلت فرم می تواند بهبود یابد.

● تابع مقاومت شکستگیعملکرد سختی شکستگی را می توان برای اندازه گیری داده های سختی شکستگی شکستگی بررسی کرد.

● تابع جمع بندی پانورامیک چند نمونهاسپلایس پانورامیک می تواند برای چندین نمونه به طور همزمان انجام شود و سپس برنامه ریزی مسیر می تواند بر روی این پانورامات انجام شود.

مشخصات پلتفرم موتورشویی X-Y VMP-1212:

● پلت فرم XY خودکار با سیستم موتور مرحله ای: تکنولوژی پردازش درجه فضانوردی

● کارایی بالاتر مهر و موم اطمینان از ثبات دقت بازیابی طولانی مدت

● اندازه پلتفرم: 260mmx250mm

● حداکثر جابجایی در جهت XY: 50X50mm الزامات) ، حداقل گام: 0.625um

● دقت پاسخ: یک طرفه طیف کامل ≤ 3um

● اسکن کل مسیر ≤ 20um

● به صورت اختیاری پلتفرم بزرگ تر موتور X-Y VMP1111